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新乡锅炉安全阀的常见故障有哪些

发布时间:2020-05-28 浏览:1367次

新乡锅炉安全阀的常见故障有哪些

1、阀门泄漏在设备正常工作压力下,锅炉安全阀阀瓣和阀座的密封面泄漏超过介质允许的程度,介质的连续泄漏也会损坏硬密封材料。因此,对于工作介质为蒸汽的安全阀,在规定的压力值下,若出口端肉眼看不见,且听不到泄漏,则认为其密封性能合格。

新乡锅炉

2、阀体结合面渗漏

安全阀上下阀体结合面渗漏。造成这种泄漏的主要原因如下:

a.接合面螺栓拧紧力不够或有偏差,导致接合面密封面不良。

b、 阀体结合面齿垫不合格。

c、 锅炉安全阀阀体结合面平整度太差或被硬杂质堵塞,导致密封失效。

3、脉冲安全阀动作时,主安全阀不动作。

这种现象通常被称为主安全阀拒动。主安全阀不动作,严重影响设备安全运行,可能造成重大事故。

4、脉冲安全阀复位后,主安全阀延时时间过长。

造成这种故障的主要原因是:一方面,主安全阀活塞室漏汽量变大或变小。脉冲式安全阀虽然已回座,但管道和活塞室中的蒸汽压力仍然很大,向下推动活塞的力仍然很大,因此主安全阀回座缓慢。消除这种故障的方法主要是打开节流阀,增大节流孔直径。节流阀的开度和孔板直径的增大都使留在脉冲管内的蒸汽迅速排出,从而降低活塞内的压力,迅速减小作用在活塞上下的推力,使阀芯在蒸汽母管和主安全阀内的蒸汽介质中的推力向上和向下在它自己的弹簧向上的拉力下迅速地重新密封。

5、安全阀的回座压力低

安全阀回座压力低对锅炉的运行有很大危害,回座压力过低将造成大量的介质超时排放,造成不必要的能量损失。这种故障多发生在200MW机组所使用的A49H型弹簧脉冲安全阀上,分析其原因主要是由以下几个因素造成的:

a、弹簧脉冲安全阀上蒸汽的排泄量大,这种形式的冲量安全阀在开启后,介质不断排出,推动主安全阀动作。

b、安全阀的阀芯与导向套的配合间隙不适当,配合间隙偏小,在冲量安全阀启座后,在此部位瞬间节流形成较高的动能压力区,将阀芯抬高,延迟回座时间,当容器内降到较低时,动能压力区的压力减小,冲量阀回座。

消除这种故障的方法:检查阀芯及导向套各部分尺寸,配合间隙过小时,减小阀瓣密封面直往式阀瓣阻汽帽直径或增加阀瓣与导向套之间径向间隙,来增加该部位的通流面积,使蒸汽流经时不至于过分节流,而使局部压力升高形成很高的动能压力区。
造另一个原因:各运动零件磨擦力大,有些部位有卡涩,解决方法就是认真检查各运动部件,严格按检修标准对各部件进行检修,将各部件的配合间隙调整至标准范围内,消除卡涩的可能性。

6、安全阀的颤振

安全阀在排放过程中出现的抖动现象,称其为安全阀的颤振,颤振现象的发生极易造成金属的疲劳,使安全阀的机械性能下降,造成严重的设备隐患,发生颇振的原因主要有以下几个方面:

一方面是阀门的使用不当,选用阀门的排放能力太大(相对于必须排放量而言),消除的方法是应当使选用阀门的额定排量尽可能接近设备的必需排放量。

另一方面是由于进口管道的口径太小,小于阀门的进口通径,或进口管阻力太大,消除的方法是在阀门安装时,使进口管内径不小干阀门进口通径或者减少进口管道的阻力。排放管道阻力过大,造成排放时过大的背压也是造成阀门颤振的一个因素,可以通过降低排放管道的阻力加以解决。

7、安全阀的频跳

频跳指的是安全阀回座后,待压力稍一升高,安全阀又将开启,反复几次出现,这种现象称为安全阀的“频跳”。安全阀机械特性要求安全阀在整动作过程中达到规定的开启高度时,不允许出现卡阻、震颤和频跳现象。发生频跳现象对安全阀的密封极为不利,极易造成密封面的泄漏。

另一方面,主安全阀运动部件与固定部件之间的摩擦过大,也会导致主安全阀回座缓慢。解决这一问题的方法是将主安全阀运动部件与固定部件的配合间隙控制在标准范围内。

分析原因主要与安全阀回座压力过高有关。当回座压力较高时,容器内多余的介质排放较少,安全阀已回座。当操作人员调整不当时,容器内的压力会再次迅速上升,因此安全阀再次动作。打开节流阀可以消除这种情况。节流阀打开后,流向主安全阀活塞室的蒸汽源减少,向下推动活塞的力小,主安全阀动作的概率小,避免主安全阀连续启动。